La défaillance inexpliquée de redresseurs a mis en péril la continuité du processus chez le producteur de zinc Nyrstar. Grâce à la mise en œuvre d'une surveillance avancée par HyTEPS, la cause est désormais toujours visible et la fiabilité opérationnelle garantie. Nous avons ramené la tranquillité d'esprit dans l'usine.
En tant qu'unique producteur de zinc aux Pays-Bas, Nyrstar est responsable d'une production annuelle d'environ 290 000 tonnes de zinc de haute qualité. Dans un processus de cette ampleur, la continuité n'est pas un souhait mais une exigence absolue. Pourtant, l'organisation était confrontée à un casse-tête technique : la défaillance inexplicable et de courte durée de redresseurs équipés de thyristors. Pour les responsables techniques et les directeurs d'usine, il s'agissait non seulement d'un risque pour la production, mais aussi d'une incertitude persistante quant à la cause de cette défaillance. S'agit-il d'usure ? D'un défaut interne ? Ou bien le problème se situait-il plus profondément dans l'alimentation électrique de l'usine ?
Cette incertitude est désastreuse pour un environnement de production où la sécurité et la fiabilité sont primordiales. Au cours de l'enquête interne, il a été soupçonné que la qualité de l'électricité - Power Quality - avait joué un rôle au moment de la défaillance. Comme les équipements de mesure habituels ne sont souvent pas assez rapides pour saisir les événements momentanés, le "pistolet fumant" est resté invisible. Patrick Emmers, ingénieur en fiabilité E&I chez Nyrstar, explique clairement l'évolution vers la certitude :
Lorsque le mot "qualité de l'énergie" a été prononcé, nous avons immédiatement contacté HyTEPS, notre fournisseur interne dans le domaine de la qualité de l'énergie.
Pour rétablir la fiabilité opérationnelle, il ne suffit pas de regarder la tension ; une analyse approfondie de la qualité de l'énergie est nécessaire. HyTEPS a analysé la situation et recommandé le déploiement du SATEC EM720T. Il ne s'agit pas de n'importe quel compteur, mais d'un instrument avancé capable d'enregistrer tous les événements possibles liés à la qualité de l'énergie à la vitesse de l'éclair. Là où les compteurs standard échouent, cette technologie met en évidence les transitoires, les pics, les creux, le scintillement et les harmoniques.
La stratégie d'HyTEPS repose sur des faits et des données. Nos ingénieurs ont recommandé l'installation de quatre de ces compteurs, spécifiquement positionnés sur chacune des lignes d'alimentation de 10 kV de NYRSTAR. Ce faisant, nous avons créé un réseau de mesure concluant qui ne manque aucune anomalie. En déployant cette expertise technique, nous avons transformé un vague soupçon de "mauvaise alimentation" en un ensemble de paramètres concrets et mesurables. Cela permet à Nyrstar de connaître exactement l'état de l'alimentation électrique à la milliseconde de la défaillance d'un thyristor.
Chez HyTEPS, la responsabilité ne s'arrête pas à la livraison d'une boîte ; nous nous assurons de son fonctionnement dans la pratique. Nos ingénieurs ont configuré les compteurs et les logiciels associés en étroite collaboration avec l'équipe de NYRSTAR. Cette mise en œuvre décisive garantit que les données sont non seulement collectées, mais aussi directement utilisables par les personnes sur le terrain. L'objectif était clair : le client doit pouvoir agir de manière indépendante et immédiate en cas de catastrophe.
Le résultat est un contrôle total. Il n'y a plus d'approximations. HyTEPS a ainsi considérablement réduit la zone de recherche des causes des pannes. En outre, les analyses donnent désormais un aperçu des tendances à long terme, ce qui permet à NYRSTAR d'assurer une maintenance proactive avant qu'un incident ne se produise.
Comme Nyrstar, vous pouvez éliminer les risques de temps d'arrêt en faisant preuve de perspicacité. N'attendez pas qu'une panne interrompe votre processus. Nos spécialistes sont prêts à analyser et à protéger votre installation.
HyTEPS
Beemdstraat 3
5653 MA Eindhoven
Nijsen était confronté à des coûts élevés et à un manque de capacité dû à la puissance réactive. Nos batteries de condensateurs actifs ont éliminé les pénalités et ont immédiatement créé un espace supplémentaire de 550 ampères sur les transformateurs.
Pour éviter les temps d'arrêt dans la nouvelle usine de 5 MW, HyTEPS a mis en place à titre préventif deux filtres harmoniques actifs. ARN Recycling bénéficie ainsi d'un réseau énergétique stable et d'une continuité maximale de ses activités.
Malgré sa propre production, SNB était confrontée à des coûts élevés dus à la puissance réactive. HyTEPS a optimisé l'installation avec des batteries de condensateurs. Résultat : une réduction de 1,75 MW de la charge du réseau et un délai de récupération d'un an.
En s'attaquant aux pannes inexpliquées grâce à une surveillance haut de gamme, HyTEPS a assuré la continuité chez Nyrstar. La connaissance en temps réel de la qualité de l'énergie permet désormais d'éviter les temps d'arrêt inutiles.
La contamination harmonique menaçait la continuité des couloirs de sécurité de Schiphol. HyTEPS a analysé les risques et installé sept filtres actifs pour rétablir la qualité du réseau. Le résultat est une installation stable et une sécurité opérationnelle garantie pour des millions de passagers.
HyTEPS a rétabli la capacité d'installation de Xella en ciblant la puissance réactive à l'aide de batteries de condensateurs. La solution offre à Xella une réduction directe des coûts et une sécurité durable dans chaque kilowatt.
HyTEPS a augmenté la capacité d'installation de Naber Plastics en ciblant la puissance réactive. Avec une batterie de condensateurs de 400 kVAr, nos ingénieurs ont immédiatement créé de l'espace pour des machines supplémentaires. Il en résulte une utilisation optimale de l'énergie et une fiabilité opérationnelle maximale.
HyTEPS garantit la fiabilité opérationnelle des Zentrys grâce à un balayage ciblé de l'arc électrique et à des tests de sélectivité. Grâce à des simulations numériques, nous éliminons les risques invisibles pour une continuité maximale et un environnement de travail sûr.
HyTEPS a éliminé des années d'endommagement de l'isolation des câbles sur le Bumblebee en raison d'une boucle de terre cachée dans l'installation offshore complexe grâce à une qualité de l'énergie ciblée. Cette approche proactive rétablit la continuité opérationnelle et offre à Allseas la fiabilité maximale dont elle a besoin.
Sappi Maastricht a éliminé les arrêts de production coûteux en ciblant les harmoniques nuisibles grâce à un diagnostic de la qualité de l'énergie et à un filtrage actif. Cet investissement a permis de rétablir entièrement la fiabilité opérationnelle et a été amorti en un an grâce à la garantie de continuité.
Dans un environnement où des dizaines de milliers de spectateurs comptent sur la continuité, les temps d'arrêt ne sont pas envisageables. HyTEPS garantit la qualité de l'alimentation électrique au Stadion Feijenoord, de sorte que la transition vers l'éclairage LED mène directement à une performance garantie sans risques invisibles.
Grâce à des mesures ciblées et à un filtrage actif, HyTEPS a éliminé la contamination du réseau et les pénalités de courant aveugle chez Mauser Packaging Solutions. Cela a immédiatement fourni 500 ampères de capacité supplémentaire, permettant à la production d'augmenter en toute sécurité sans investir dans une connexion au réseau plus lourde.
HyTEPS a intégré sans risque 4 MW de panneaux solaires à KLM Schiphol. En éliminant la pollution du réseau à l'aide de filtres harmoniques actifs, nous garantissons une fiabilité opérationnelle maximale et une installation stable dans le hangar 14.
En déployant une batterie de condensateurs de 300 kVA, HyTEPS a mis fin aux pénalités mensuelles de puissance réactive chez VDL Parree. Cette intervention a permis d'accroître l'efficacité et de créer immédiatement une capacité supplémentaire, de sorte que l'investissement a été amorti en un an.
Van Munster Recyclers a éliminé la pénalité liée à la puissance réactive et a immédiatement créé une capacité supplémentaire grâce à une batterie de condensateurs HyTEPS. Grâce aux économies immédiates, cette solution a été amortie en l'espace d'un an.
HyTEPS assure la continuité à Clondalkin grâce à un système qui associe la connaissance de l'énergie à l'enregistrement automatique des données HACCP. Ce système élimine les contrôles manuels risqués et maximise la fiabilité opérationnelle.
L'hôpital Rivierenland garantit la sécurité des soins en travaillant avec HyTEPS pour éliminer la contamination harmonique dans l'installation. Le déploiement de filtres harmoniques actifs garantit désormais une qualité d'énergie optimale et une fiabilité opérationnelle maximale.
HyTEPS a mis en place un système de surveillance avancé qui permet à CurTec de connaître en temps réel la consommation d'énergie et la qualité de l'alimentation. Cette solution basée sur les données permet d'éviter les pénalités de puissance aveugle et garantit un avenir stable et neutre sur le plan climatique.
HyTEPS a identifié les risques liés à l'éclairage des voies de circulation à l'aéroport de Schiphol grâce à des mesures précises. Grâce à la solution adoptée, la continuité et la sécurité de cette installation critique sont entièrement garanties.
Nos ingénieurs ont effectué des simulations d'arc électrique spécialisées pour garantir la sécurité du bloc-batterie unique d'InMotion. Grâce à cette analyse concrète, l'équipe travaille désormais sur une technologie de charge ultra-rapide avec l'équipement de protection adéquat et une certitude totale.
HyTEPS élimine la pollution harmonique dans le tunnel de la Ruhr en mettant en place quatre filtres actifs. Grâce à une capacité de réserve de 40 %, la sécurité technique du Rijkswaterstaat est garantie en toutes circonstances.
Nos ingénieurs ont analysé la qualité de l'énergie grâce à l'enregistrement continu de la forme d'onde afin de garantir une sécurité maximale. Grâce à la surveillance continue, tous les risques sont désormais sous contrôle et la continuité des soins est garantie.
HyTEPS analyse et valide en permanence les données relatives à la qualité de l'énergie provenant de l'ensemble du réseau électrique néerlandais. Notre logiciel personnalisé transforme ce flux de données complexes en informations de contrôle fiables pour une sécurité d'approvisionnement optimale.
HyTEPS a éliminé les interférences électromagnétiques dans le réseau T2000 de Schiphol après une étude CEM intégrale. Cette approche a permis de rétablir l'intégrité du système et de garantir une communication ininterrompue pour les services d'urgence.
HyTEPS a éliminé la contamination harmonique à haut risque chez Nyrstar. Nos mesures spécialisées ont permis d'établir un diagnostic précis et de garantir un environnement de production stable.
HyTEPS a résolu le problème des pannes des compresseurs d'air chez Mannesmann en éliminant immédiatement la contamination harmonique nuisible. Grâce au filtrage actif et à la surveillance continue, la production de tubes de précision est désormais entièrement stabilisée.
Pour le système de batterie d'iwell, HyTEPS a réalisé une étude de conformité à la norme Arc Flash afin de garantir la sécurité électrique. Les nouveaux réglages ont permis de réduire les temps d'arrêt de 75 %, ramenant l'énergie dangereuse de l'éclair d'arc à des niveaux sûrs.
