Les pertes d'énergie inutiles et les coûts élevés liés à la puissance réactive entravaient les ambitions de Slibverwerking Noord-Brabant (SNB) en matière de développement durable. Nous avons transformé ce défi technique en succès commercial : plus de capacité sur la centrale existante et une période de retour sur investissement de moins de 12 mois.
Chez SNB, le plus grand transformateur de boues des Pays-Bas, les temps d'arrêt ne sont pas envisageables et la durabilité est essentielle. L'organisation convertit le biogaz issu du traitement des boues en énergie et a investi dans un parc solaire de 5 MW pour répondre à ses propres besoins énergétiques. Cependant, cette ambition durable était menacée par un problème invisible mais coûteux : la puissance réactive. Malgré sa propre production d'énergie, la SNB était confrontée à des coûts mensuels élevés sur ses factures d'énergie. Elle achetait trop peu de kilowatts actifs, mais chargeait lourdement le réseau en puissance réactive.
Ce phénomène technique a non seulement entraîné des pertes financières inutiles, mais il a également mis à rude épreuve la capacité de transmission de l'opérateur du réseau. Le responsable de l'installation a été confronté à un dilemme : comment tirer un meilleur parti de l'infrastructure existante sans procéder à des renforcements coûteux du réseau ? La peur des sanctions et l'utilisation inefficace de leurs investissements verts exigeaient un diagnostic spécialisé. Comme l'a prouvé la situation à la SNB, la production d'énergie renouvelable n'a guère de sens si la qualité de l'énergie électrique interne absorbe la capacité.
Pour déterminer avec précision la cause de la puissance réactive, nos ingénieurs ne sont pas partis d'hypothèses, mais de données concrètes. Nous nous positionnons en tant qu'autorité dans le domaine de la qualité de l'énergie en effectuant des mesures approfondies avant de donner des conseils. À l'aide d'analyseurs sophistiqués de la qualité de l'énergie, nous avons effectué des mesures sur les champs descendants afin de cartographier en détail les flux d'énergie au sein de l'installation. En outre, une mesure de la durée a été effectuée sur l'alimentation électrique entrante à la station de distribution de 10kV.
Ces mesures ne sont pas des instantanés. Nous avons analysé les données sur une période représentative afin d'obtenir une image complète des profils de charge et de Cos φ. Notre analyse a montré de manière concluante où se produisaient les pertes. En modélisant ces données, nous avons pu prédire exactement l'impact des différentes solutions. Cela a donné à SNB la certitude technique que l'intervention proposée résoudrait le problème à la source, sans risque pour la continuité du processus.
Sur la base de l'analyse, nos ingénieurs ont mis en œuvre la solution la plus efficace sur le plan technique : l'installation de cinq batteries de condensateurs correctement dimensionnées. Nous avons délibérément opté pour le 'remplissage'. Au lieu d'alourdir l'infrastructure, nous avons optimisé l'installation existante de l'intérieur. Nos ingénieurs ont stratégiquement installé les batteries de condensateurs pour compenser directement la puissance réactive. Cela a immédiatement amélioré le Cos φ de l'alimentation électrique entrante au niveau souhaité.
L'impact de cette intervention a été immédiatement mesurable. La centrale est devenue plus stable et les pertes d'énergie sur les transformateurs ont diminué de façon spectaculaire. HyTEPS a assumé la responsabilité de la conception à la réalisation, soulageant le directeur de l'usine de tous ses soucis. Grâce à cette approche décisive, nous avons non seulement réalisé une installation techniquement solide, mais aussi créé un espace permettant à SNB d'utiliser de manière optimale ses sources d'énergie durables sans craindre la congestion du réseau ou les amendes.
Le cas de la SNB prouve que les problèmes de capacité peuvent souvent être résolus sans renforcement coûteux du réseau. Êtes-vous confronté à des pénalités pour la puissance réactive ou souhaitez-vous optimiser votre installation ? Voyez comment nous avons également réalisé cela pour d'autres partenaires.
HyTEPS
Beemdstraat 3
5653 MA Eindhoven
Nijsen était confronté à des coûts élevés et à un manque de capacité dû à la puissance réactive. Nos batteries de condensateurs actifs ont éliminé les pénalités et ont immédiatement créé un espace supplémentaire de 550 ampères sur les transformateurs.
Pour éviter les temps d'arrêt dans la nouvelle usine de 5 MW, HyTEPS a mis en place à titre préventif deux filtres harmoniques actifs. ARN Recycling bénéficie ainsi d'un réseau énergétique stable et d'une continuité maximale de ses activités.
Malgré sa propre production, SNB était confrontée à des coûts élevés dus à la puissance réactive. HyTEPS a optimisé l'installation avec des batteries de condensateurs. Résultat : une réduction de 1,75 MW de la charge du réseau et un délai de récupération d'un an.
En s'attaquant aux pannes inexpliquées grâce à une surveillance haut de gamme, HyTEPS a assuré la continuité chez Nyrstar. La connaissance en temps réel de la qualité de l'énergie permet désormais d'éviter les temps d'arrêt inutiles.
La contamination harmonique menaçait la continuité des couloirs de sécurité de Schiphol. HyTEPS a analysé les risques et installé sept filtres actifs pour rétablir la qualité du réseau. Le résultat est une installation stable et une sécurité opérationnelle garantie pour des millions de passagers.
HyTEPS a rétabli la capacité d'installation de Xella en ciblant la puissance réactive à l'aide de batteries de condensateurs. La solution offre à Xella une réduction directe des coûts et une sécurité durable dans chaque kilowatt.
HyTEPS a augmenté la capacité d'installation de Naber Plastics en ciblant la puissance réactive. Avec une batterie de condensateurs de 400 kVAr, nos ingénieurs ont immédiatement créé de l'espace pour des machines supplémentaires. Il en résulte une utilisation optimale de l'énergie et une fiabilité opérationnelle maximale.
HyTEPS garantit la fiabilité opérationnelle des Zentrys grâce à un balayage ciblé de l'arc électrique et à des tests de sélectivité. Grâce à des simulations numériques, nous éliminons les risques invisibles pour une continuité maximale et un environnement de travail sûr.
HyTEPS a éliminé des années d'endommagement de l'isolation des câbles sur le Bumblebee en raison d'une boucle de terre cachée dans l'installation offshore complexe grâce à une qualité de l'énergie ciblée. Cette approche proactive rétablit la continuité opérationnelle et offre à Allseas la fiabilité maximale dont elle a besoin.
Sappi Maastricht a éliminé les arrêts de production coûteux en ciblant les harmoniques nuisibles grâce à un diagnostic de la qualité de l'énergie et à un filtrage actif. Cet investissement a permis de rétablir entièrement la fiabilité opérationnelle et a été amorti en un an grâce à la garantie de continuité.
Dans un environnement où des dizaines de milliers de spectateurs comptent sur la continuité, les temps d'arrêt ne sont pas envisageables. HyTEPS garantit la qualité de l'alimentation électrique au Stadion Feijenoord, de sorte que la transition vers l'éclairage LED mène directement à une performance garantie sans risques invisibles.
Grâce à des mesures ciblées et à un filtrage actif, HyTEPS a éliminé la contamination du réseau et les pénalités de courant aveugle chez Mauser Packaging Solutions. Cela a immédiatement fourni 500 ampères de capacité supplémentaire, permettant à la production d'augmenter en toute sécurité sans investir dans une connexion au réseau plus lourde.
HyTEPS a intégré sans risque 4 MW de panneaux solaires à KLM Schiphol. En éliminant la pollution du réseau à l'aide de filtres harmoniques actifs, nous garantissons une fiabilité opérationnelle maximale et une installation stable dans le hangar 14.
En déployant une batterie de condensateurs de 300 kVA, HyTEPS a mis fin aux pénalités mensuelles de puissance réactive chez VDL Parree. Cette intervention a permis d'accroître l'efficacité et de créer immédiatement une capacité supplémentaire, de sorte que l'investissement a été amorti en un an.
Van Munster Recyclers a éliminé la pénalité liée à la puissance réactive et a immédiatement créé une capacité supplémentaire grâce à une batterie de condensateurs HyTEPS. Grâce aux économies immédiates, cette solution a été amortie en l'espace d'un an.
HyTEPS assure la continuité à Clondalkin grâce à un système qui associe la connaissance de l'énergie à l'enregistrement automatique des données HACCP. Ce système élimine les contrôles manuels risqués et maximise la fiabilité opérationnelle.
L'hôpital Rivierenland garantit la sécurité des soins en travaillant avec HyTEPS pour éliminer la contamination harmonique dans l'installation. Le déploiement de filtres harmoniques actifs garantit désormais une qualité d'énergie optimale et une fiabilité opérationnelle maximale.
HyTEPS a mis en place un système de surveillance avancé qui permet à CurTec de connaître en temps réel la consommation d'énergie et la qualité de l'alimentation. Cette solution basée sur les données permet d'éviter les pénalités de puissance aveugle et garantit un avenir stable et neutre sur le plan climatique.
HyTEPS a identifié les risques liés à l'éclairage des voies de circulation à l'aéroport de Schiphol grâce à des mesures précises. Grâce à la solution adoptée, la continuité et la sécurité de cette installation critique sont entièrement garanties.
Nos ingénieurs ont effectué des simulations d'arc électrique spécialisées pour garantir la sécurité du bloc-batterie unique d'InMotion. Grâce à cette analyse concrète, l'équipe travaille désormais sur une technologie de charge ultra-rapide avec l'équipement de protection adéquat et une certitude totale.
HyTEPS élimine la pollution harmonique dans le tunnel de la Ruhr en mettant en place quatre filtres actifs. Grâce à une capacité de réserve de 40 %, la sécurité technique du Rijkswaterstaat est garantie en toutes circonstances.
Nos ingénieurs ont analysé la qualité de l'énergie grâce à l'enregistrement continu de la forme d'onde afin de garantir une sécurité maximale. Grâce à la surveillance continue, tous les risques sont désormais sous contrôle et la continuité des soins est garantie.
HyTEPS analyse et valide en permanence les données relatives à la qualité de l'énergie provenant de l'ensemble du réseau électrique néerlandais. Notre logiciel personnalisé transforme ce flux de données complexes en informations de contrôle fiables pour une sécurité d'approvisionnement optimale.
HyTEPS a éliminé les interférences électromagnétiques dans le réseau T2000 de Schiphol après une étude CEM intégrale. Cette approche a permis de rétablir l'intégrité du système et de garantir une communication ininterrompue pour les services d'urgence.
HyTEPS a éliminé la contamination harmonique à haut risque chez Nyrstar. Nos mesures spécialisées ont permis d'établir un diagnostic précis et de garantir un environnement de production stable.
HyTEPS a résolu le problème des pannes des compresseurs d'air chez Mannesmann en éliminant immédiatement la contamination harmonique nuisible. Grâce au filtrage actif et à la surveillance continue, la production de tubes de précision est désormais entièrement stabilisée.
Pour le système de batterie d'iwell, HyTEPS a réalisé une étude de conformité à la norme Arc Flash afin de garantir la sécurité électrique. Les nouveaux réglages ont permis de réduire les temps d'arrêt de 75 %, ramenant l'énergie dangereuse de l'éclair d'arc à des niveaux sûrs.
