Lors de la mise en service d'une usine lourde de 5 mégawatts, la qualité de l'alimentation n'est pas un luxe, mais une nécessité. ARN Recycling n'a pas pris de risque avec la continuité de sa production et a fait appel à HyTEPS pour une solution préventive et robuste contre la contamination du réseau.
ARN Recycling joue un rôle crucial en tant que centre d'expertise pour le secteur de la mobilité. Sa mission est ambitieuse : promouvoir la durabilité et atteindre un taux de recyclage de 95 % pour les voitures en fin de vie. Pour atteindre cet objectif, l'organisation a investi dans une nouvelle usine d'une capacité de 5 mégawatts. Cependant, une telle expansion comporte des incertitudes techniques. Dans les environnements industriels difficiles, les problèmes de qualité de l'énergie, tels que la pollution harmonique, sont toujours présents. Ces phénomènes invisibles peuvent entraîner des défaillances d'équipements sensibles, des pannes inexpliquées et, en fin de compte, des pertes de production coûteuses.
Pour ARN, l'action réactive n'était pas une option ; la fiabilité opérationnelle devait être garantie dès le premier jour. La crainte de futures pannes et leur impact sur la chaîne circulaire pesaient lourdement. La direction technique a donc cherché un partenaire qui ne se contente pas de fournir des produits, mais qui assume la responsabilité de la stabilité de l'ensemble du réseau. Comme l'explique Ron van der Leeuw, directeur du département technique d'ARN :
"Nous avons choisi d'installer une nouvelle centrale de 5 mégawatts. Il était important pour nous d'éliminer tous les risques futurs possibles. Il n'est pas rare que des problèmes tels que la contamination du réseau surviennent avec des installations de cette taille, et nous voulions les anticiper."
Dans une centrale de 5 mégawatts, les charges non linéaires provoquent souvent une contamination harmonique qui compromet gravement la qualité de l'énergie. HyTEPS a analysé la situation et identifié que sans intervention, la surchauffe des transformateurs et les pannes inexpliquées étaient inévitables. Cette contamination "invisible" pose un risque direct pour la continuité du processus de recyclage.
Nos ingénieurs ont adopté une approche préventive en modélisant avec précision la charge attendue du réseau. Il en est ressorti qu'un filtrage actif était nécessaire pour conserver la pureté de l'onde sinusoïdale et éviter d'endommager les composants critiques. Grâce à cette analyse, nous avons éliminé le risque de défaillance et d'usure avant même que la production ne commence.
Pour garantir la fiabilité opérationnelle, nous avons mis en place deux filtres harmoniques actifs qui neutralisent la pollution directement à la source. Ces systèmes s'adaptent en temps réel à l'évolution de la charge, ce qui permet de maintenir la stabilité du réseau électrique dans toutes les conditions. L'intégration s'est faite en toute transparence, de sorte que la nouvelle ligne de production a été immédiatement opérationnelle en toute sécurité et sans problèmes initiaux.
Outre l'installation, HyTEPS assure la maintenance périodique pour garantir la performance continue des filtres. Comme le confirme Ron van der Leeuw, directeur du département technique, "grâce à l'installation des filtres actifs, il n'y a jamais de problèmes de ce type chez ARN Recycling". Nous assumons la responsabilité d'un processus sans faille afin qu'ARN puisse se concentrer sur le développement durable.
N'attendez pas que la contamination du réseau entraîne des temps d'arrêt coûteux ou des dommages à votre équipement. Suivez l'exemple d'ARN Recycling et adoptez une approche proactive. Nos ingénieurs sont prêts à analyser et à protéger votre installation.
HyTEPS
Beemdstraat 3
5653 MA Eindhoven
Nijsen était confronté à des coûts élevés et à un manque de capacité dû à la puissance réactive. Nos batteries de condensateurs actifs ont éliminé les pénalités et ont immédiatement créé un espace supplémentaire de 550 ampères sur les transformateurs.
Pour éviter les temps d'arrêt dans la nouvelle usine de 5 MW, HyTEPS a mis en place à titre préventif deux filtres harmoniques actifs. ARN Recycling bénéficie ainsi d'un réseau énergétique stable et d'une continuité maximale de ses activités.
Malgré sa propre production, SNB était confrontée à des coûts élevés dus à la puissance réactive. HyTEPS a optimisé l'installation avec des batteries de condensateurs. Résultat : une réduction de 1,75 MW de la charge du réseau et un délai de récupération d'un an.
En s'attaquant aux pannes inexpliquées grâce à une surveillance haut de gamme, HyTEPS a assuré la continuité chez Nyrstar. La connaissance en temps réel de la qualité de l'énergie permet désormais d'éviter les temps d'arrêt inutiles.
La contamination harmonique menaçait la continuité des couloirs de sécurité de Schiphol. HyTEPS a analysé les risques et installé sept filtres actifs pour rétablir la qualité du réseau. Le résultat est une installation stable et une sécurité opérationnelle garantie pour des millions de passagers.
HyTEPS a rétabli la capacité d'installation de Xella en ciblant la puissance réactive à l'aide de batteries de condensateurs. La solution offre à Xella une réduction directe des coûts et une sécurité durable dans chaque kilowatt.
HyTEPS a augmenté la capacité d'installation de Naber Plastics en ciblant la puissance réactive. Avec une batterie de condensateurs de 400 kVAr, nos ingénieurs ont immédiatement créé de l'espace pour des machines supplémentaires. Il en résulte une utilisation optimale de l'énergie et une fiabilité opérationnelle maximale.
HyTEPS garantit la fiabilité opérationnelle des Zentrys grâce à un balayage ciblé de l'arc électrique et à des tests de sélectivité. Grâce à des simulations numériques, nous éliminons les risques invisibles pour une continuité maximale et un environnement de travail sûr.
HyTEPS a éliminé des années d'endommagement de l'isolation des câbles sur le Bumblebee en raison d'une boucle de terre cachée dans l'installation offshore complexe grâce à une qualité de l'énergie ciblée. Cette approche proactive rétablit la continuité opérationnelle et offre à Allseas la fiabilité maximale dont elle a besoin.
Sappi Maastricht a éliminé les arrêts de production coûteux en ciblant les harmoniques nuisibles grâce à un diagnostic de la qualité de l'énergie et à un filtrage actif. Cet investissement a permis de rétablir entièrement la fiabilité opérationnelle et a été amorti en un an grâce à la garantie de continuité.
Dans un environnement où des dizaines de milliers de spectateurs comptent sur la continuité, les temps d'arrêt ne sont pas envisageables. HyTEPS garantit la qualité de l'alimentation électrique au Stadion Feijenoord, de sorte que la transition vers l'éclairage LED mène directement à une performance garantie sans risques invisibles.
Grâce à des mesures ciblées et à un filtrage actif, HyTEPS a éliminé la contamination du réseau et les pénalités de courant aveugle chez Mauser Packaging Solutions. Cela a immédiatement fourni 500 ampères de capacité supplémentaire, permettant à la production d'augmenter en toute sécurité sans investir dans une connexion au réseau plus lourde.
HyTEPS a intégré sans risque 4 MW de panneaux solaires à KLM Schiphol. En éliminant la pollution du réseau à l'aide de filtres harmoniques actifs, nous garantissons une fiabilité opérationnelle maximale et une installation stable dans le hangar 14.
En déployant une batterie de condensateurs de 300 kVA, HyTEPS a mis fin aux pénalités mensuelles de puissance réactive chez VDL Parree. Cette intervention a permis d'accroître l'efficacité et de créer immédiatement une capacité supplémentaire, de sorte que l'investissement a été amorti en un an.
Van Munster Recyclers a éliminé la pénalité liée à la puissance réactive et a immédiatement créé une capacité supplémentaire grâce à une batterie de condensateurs HyTEPS. Grâce aux économies immédiates, cette solution a été amortie en l'espace d'un an.
HyTEPS assure la continuité à Clondalkin grâce à un système qui associe la connaissance de l'énergie à l'enregistrement automatique des données HACCP. Ce système élimine les contrôles manuels risqués et maximise la fiabilité opérationnelle.
L'hôpital Rivierenland garantit la sécurité des soins en travaillant avec HyTEPS pour éliminer la contamination harmonique dans l'installation. Le déploiement de filtres harmoniques actifs garantit désormais une qualité d'énergie optimale et une fiabilité opérationnelle maximale.
HyTEPS a mis en place un système de surveillance avancé qui permet à CurTec de connaître en temps réel la consommation d'énergie et la qualité de l'alimentation. Cette solution basée sur les données permet d'éviter les pénalités de puissance aveugle et garantit un avenir stable et neutre sur le plan climatique.
HyTEPS a identifié les risques liés à l'éclairage des voies de circulation à l'aéroport de Schiphol grâce à des mesures précises. Grâce à la solution adoptée, la continuité et la sécurité de cette installation critique sont entièrement garanties.
Nos ingénieurs ont effectué des simulations d'arc électrique spécialisées pour garantir la sécurité du bloc-batterie unique d'InMotion. Grâce à cette analyse concrète, l'équipe travaille désormais sur une technologie de charge ultra-rapide avec l'équipement de protection adéquat et une certitude totale.
HyTEPS élimine la pollution harmonique dans le tunnel de la Ruhr en mettant en place quatre filtres actifs. Grâce à une capacité de réserve de 40 %, la sécurité technique du Rijkswaterstaat est garantie en toutes circonstances.
Nos ingénieurs ont analysé la qualité de l'énergie grâce à l'enregistrement continu de la forme d'onde afin de garantir une sécurité maximale. Grâce à la surveillance continue, tous les risques sont désormais sous contrôle et la continuité des soins est garantie.
HyTEPS analyse et valide en permanence les données relatives à la qualité de l'énergie provenant de l'ensemble du réseau électrique néerlandais. Notre logiciel personnalisé transforme ce flux de données complexes en informations de contrôle fiables pour une sécurité d'approvisionnement optimale.
HyTEPS a éliminé les interférences électromagnétiques dans le réseau T2000 de Schiphol après une étude CEM intégrale. Cette approche a permis de rétablir l'intégrité du système et de garantir une communication ininterrompue pour les services d'urgence.
HyTEPS a éliminé la contamination harmonique à haut risque chez Nyrstar. Nos mesures spécialisées ont permis d'établir un diagnostic précis et de garantir un environnement de production stable.
HyTEPS a résolu le problème des pannes des compresseurs d'air chez Mannesmann en éliminant immédiatement la contamination harmonique nuisible. Grâce au filtrage actif et à la surveillance continue, la production de tubes de précision est désormais entièrement stabilisée.
Pour le système de batterie d'iwell, HyTEPS a réalisé une étude de conformité à la norme Arc Flash afin de garantir la sécurité électrique. Les nouveaux réglages ont permis de réduire les temps d'arrêt de 75 %, ramenant l'énergie dangereuse de l'éclair d'arc à des niveaux sûrs.
