L'utilisation inefficace de l'énergie était un frein aux ambitions durables du producteur d'aliments pour animaux Nijsen. Grâce à l'optimisation technique, nous avons éliminé les pénalités de puissance réactive et immédiatement créé de l'espace sur les transformateurs pour une croissance future.
Depuis plus de 30 ans, Nijsen in Veulen transforme les déchets de l'industrie alimentaire en aliments pour animaux de haute qualité. Avec deux sites de production et sa propre ferme solaire, la gestion de l'énergie est complexe. Cependant, les installations électriques consommaient une quantité disproportionnée de "puissance réactive"(reactive power). Il s'agit de l'énergie qui charge le réseau et le transformateur sans être convertie en travail utile.
Pour les responsables techniques et les dirigeants, cette situation était source d'incertitude. L'inefficacité n'entraînait pas seulement des amendes mensuelles sur les factures d'énergie, mais elle privait également les transformateurs internes d'une capacité précieuse. Les extensions futures risquaient donc de devenir impossibles sans de lourds investissements dans l'infrastructure. HyTEPS a été sollicité pour transformer ce poste de perte invisible en énergie utilisable.
"Pour réduire le risque d'amendes, Nijsen voulait réduire la puissance réactive.
Pour identifier la cause exacte de la perte de capacité, nos ingénieurs ont effectué une analyse approfondie de la qualité de l'énergie en collaboration avec Fudura. Nous avons cartographié en détail les flux d'énergie de l'alimentation principale et du parc solaire. Les mesures ont montré que le facteur de puissance (la mesure de l'efficacité) sur les distributeurs principaux est resté bloqué à 0,76 et 0,79 respectivement. Un score bien inférieur à la valeur idéale de 1.
Ce faible facteur de puissance confirme la présence d'une puissance inductive excessive. Notre analyse a montré que cette puissance réactive chargeait inutilement les transformateurs, ce qui se traduisait par des courants efficaces élevés. Sur la base de ces données et de simulations, nous avons conçu une solution qui non seulement combat les symptômes (pénalités), mais rend l'installation fondamentalement plus efficace.
Les propositions conseillées ont été mises en œuvre immédiatement : les nouveaux temps de déclenchement des disjoncteurs ont été ramenés à 0,12 s et 0,08 s, alors qu'ils étaient auparavant de 0,48 s et 0,27 s. Ces réductions de 75 % et 70 % permettent de réduire la durée de vie des disjoncteurs. Ces réductions de 75 % et 70 % garantissent des temps de déclenchement plus courts, réduisant les niveaux d'énergie pendant un arc électrique tout en maintenant la coordination entre les dispositifs de protection. Les armoires sont ainsi plus sûres et, en cas d'incident, le bon dispositif est toujours désactivé correctement.
Les résultats ont été immédiatement visibles après la mise en service. Sur le premier distributeur principal, le facteur de puissance est passé de 0,76 à 0,96 et l'appel de courant a chuté de 1150 A à 900 A. Sur le deuxième distributeur, nous avons constaté une amélioration de 0,79 à 0,96, avec une réduction du courant de 1350 A à 950 A. Au total, cela a permis de libérer plus de 550 ampères d'espace sur les transformateurs. L'installation est désormais stable, efficace et prête à être agrandie.
Une installation efficace est synonyme de réduction des coûts et d'une plus grande fiabilité opérationnelle. Dépassez-vous les limites de puissance prévues par votre contrat ou payez-vous des pénalités pour du courant aveugle ? Nos ingénieurs vous proposent la solution.
HyTEPS
Beemdstraat 3
5653 MA Eindhoven
Nijsen était confronté à des coûts élevés et à un manque de capacité dû à la puissance réactive. Nos batteries de condensateurs actifs ont éliminé les pénalités et ont immédiatement créé un espace supplémentaire de 550 ampères sur les transformateurs.
Pour éviter les temps d'arrêt dans la nouvelle usine de 5 MW, HyTEPS a mis en place à titre préventif deux filtres harmoniques actifs. ARN Recycling bénéficie ainsi d'un réseau énergétique stable et d'une continuité maximale de ses activités.
Malgré sa propre production, SNB était confrontée à des coûts élevés dus à la puissance réactive. HyTEPS a optimisé l'installation avec des batteries de condensateurs. Résultat : une réduction de 1,75 MW de la charge du réseau et un délai de récupération d'un an.
En s'attaquant aux pannes inexpliquées grâce à une surveillance haut de gamme, HyTEPS a assuré la continuité chez Nyrstar. La connaissance en temps réel de la qualité de l'énergie permet désormais d'éviter les temps d'arrêt inutiles.
La contamination harmonique menaçait la continuité des couloirs de sécurité de Schiphol. HyTEPS a analysé les risques et installé sept filtres actifs pour rétablir la qualité du réseau. Le résultat est une installation stable et une sécurité opérationnelle garantie pour des millions de passagers.
HyTEPS a rétabli la capacité d'installation de Xella en ciblant la puissance réactive à l'aide de batteries de condensateurs. La solution offre à Xella une réduction directe des coûts et une sécurité durable dans chaque kilowatt.
HyTEPS a augmenté la capacité d'installation de Naber Plastics en ciblant la puissance réactive. Avec une batterie de condensateurs de 400 kVAr, nos ingénieurs ont immédiatement créé de l'espace pour des machines supplémentaires. Il en résulte une utilisation optimale de l'énergie et une fiabilité opérationnelle maximale.
HyTEPS garantit la fiabilité opérationnelle des Zentrys grâce à un balayage ciblé de l'arc électrique et à des tests de sélectivité. Grâce à des simulations numériques, nous éliminons les risques invisibles pour une continuité maximale et un environnement de travail sûr.
HyTEPS a éliminé des années d'endommagement de l'isolation des câbles sur le Bumblebee en raison d'une boucle de terre cachée dans l'installation offshore complexe grâce à une qualité de l'énergie ciblée. Cette approche proactive rétablit la continuité opérationnelle et offre à Allseas la fiabilité maximale dont elle a besoin.
Sappi Maastricht a éliminé les arrêts de production coûteux en ciblant les harmoniques nuisibles grâce à un diagnostic de la qualité de l'énergie et à un filtrage actif. Cet investissement a permis de rétablir entièrement la fiabilité opérationnelle et a été amorti en un an grâce à la garantie de continuité.
Dans un environnement où des dizaines de milliers de spectateurs comptent sur la continuité, les temps d'arrêt ne sont pas envisageables. HyTEPS garantit la qualité de l'alimentation électrique au Stadion Feijenoord, de sorte que la transition vers l'éclairage LED mène directement à une performance garantie sans risques invisibles.
Grâce à des mesures ciblées et à un filtrage actif, HyTEPS a éliminé la contamination du réseau et les pénalités de courant aveugle chez Mauser Packaging Solutions. Cela a immédiatement fourni 500 ampères de capacité supplémentaire, permettant à la production d'augmenter en toute sécurité sans investir dans une connexion au réseau plus lourde.
HyTEPS a intégré sans risque 4 MW de panneaux solaires à KLM Schiphol. En éliminant la pollution du réseau à l'aide de filtres harmoniques actifs, nous garantissons une fiabilité opérationnelle maximale et une installation stable dans le hangar 14.
En déployant une batterie de condensateurs de 300 kVA, HyTEPS a mis fin aux pénalités mensuelles de puissance réactive chez VDL Parree. Cette intervention a permis d'accroître l'efficacité et de créer immédiatement une capacité supplémentaire, de sorte que l'investissement a été amorti en un an.
Van Munster Recyclers a éliminé la pénalité liée à la puissance réactive et a immédiatement créé une capacité supplémentaire grâce à une batterie de condensateurs HyTEPS. Grâce aux économies immédiates, cette solution a été amortie en l'espace d'un an.
HyTEPS assure la continuité à Clondalkin grâce à un système qui associe la connaissance de l'énergie à l'enregistrement automatique des données HACCP. Ce système élimine les contrôles manuels risqués et maximise la fiabilité opérationnelle.
L'hôpital Rivierenland garantit la sécurité des soins en travaillant avec HyTEPS pour éliminer la contamination harmonique dans l'installation. Le déploiement de filtres harmoniques actifs garantit désormais une qualité d'énergie optimale et une fiabilité opérationnelle maximale.
HyTEPS a mis en place un système de surveillance avancé qui permet à CurTec de connaître en temps réel la consommation d'énergie et la qualité de l'alimentation. Cette solution basée sur les données permet d'éviter les pénalités de puissance aveugle et garantit un avenir stable et neutre sur le plan climatique.
HyTEPS a identifié les risques liés à l'éclairage des voies de circulation à l'aéroport de Schiphol grâce à des mesures précises. Grâce à la solution adoptée, la continuité et la sécurité de cette installation critique sont entièrement garanties.
Nos ingénieurs ont effectué des simulations d'arc électrique spécialisées pour garantir la sécurité du bloc-batterie unique d'InMotion. Grâce à cette analyse concrète, l'équipe travaille désormais sur une technologie de charge ultra-rapide avec l'équipement de protection adéquat et une certitude totale.
HyTEPS élimine la pollution harmonique dans le tunnel de la Ruhr en mettant en place quatre filtres actifs. Grâce à une capacité de réserve de 40 %, la sécurité technique du Rijkswaterstaat est garantie en toutes circonstances.
Nos ingénieurs ont analysé la qualité de l'énergie grâce à l'enregistrement continu de la forme d'onde afin de garantir une sécurité maximale. Grâce à la surveillance continue, tous les risques sont désormais sous contrôle et la continuité des soins est garantie.
HyTEPS analyse et valide en permanence les données relatives à la qualité de l'énergie provenant de l'ensemble du réseau électrique néerlandais. Notre logiciel personnalisé transforme ce flux de données complexes en informations de contrôle fiables pour une sécurité d'approvisionnement optimale.
HyTEPS a éliminé les interférences électromagnétiques dans le réseau T2000 de Schiphol après une étude CEM intégrale. Cette approche a permis de rétablir l'intégrité du système et de garantir une communication ininterrompue pour les services d'urgence.
HyTEPS a éliminé la contamination harmonique à haut risque chez Nyrstar. Nos mesures spécialisées ont permis d'établir un diagnostic précis et de garantir un environnement de production stable.
HyTEPS a résolu le problème des pannes des compresseurs d'air chez Mannesmann en éliminant immédiatement la contamination harmonique nuisible. Grâce au filtrage actif et à la surveillance continue, la production de tubes de précision est désormais entièrement stabilisée.
Pour le système de batterie d'iwell, HyTEPS a réalisé une étude de conformité à la norme Arc Flash afin de garantir la sécurité électrique. Les nouveaux réglages ont permis de réduire les temps d'arrêt de 75 %, ramenant l'énergie dangereuse de l'éclair d'arc à des niveaux sûrs.
