Le groupe Vencomatic a réalisé un siège social hautement durable en 2012, mais a immédiatement été confronté à des pannes fréquentes de son équipement. Nos ingénieurs ont analysé l'installation et ont amélioré la qualité de l'énergie en mettant en œuvre des solutions de qualité de l'énergie ciblées.
Fondé en 1984, le groupe Vencomatic conçoit et fournit des équipements pour les poulaillers au sens large dans le monde entier. Pour soutenir sa croissance significative, il a réalisé un nouveau siège social moderne à Eersel, qui a été inauguré en septembre 2012. L'entreprise a intégré des technologies progressives et durables dans le bâtiment, notamment des pompes à chaleur, un éclairage LED, des stations de recharge électrique et un toit recouvert de 5 700 panneaux solaires. Malgré la mise en œuvre de ces mesures, les portails d'entrée et les portes roulantes ont refusé de se fermer ou se sont ouvertes spontanément. Les chargeurs de batterie des ordinateurs portables et des tournevis sont tombés en panne sans raison apparente, et même les portes des voitures dans le parking se sont ouvertes et fermées d'elles-mêmes.
Cette situation imprévisible a été source d’incertitude au cours des premiers mois suivant l’ouverture. Une enquête a finalement révélé que le réseau électrique souffrait d’ une pollution harmonique, ce qui était à l’origine de ces dysfonctionnements étranges et perturbateurs. Les pannes inattendues d’équipements survenues au cours de cette période initiale illustrent le risque pesant sur la continuité d’activité de cette organisation. Cette défaillance structurelle des composants a mis en évidence la nécessité absolue d’un diagnostic factuel afin de garantir la fiabilité opérationnelle et d’éviter toute détérioration supplémentaire de l’installation.
Pour mettre définitivement en évidence ces risques invisibles dans l'installation complexe, nos ingénieurs ont procédé à une mesure complète de la qualité de l'énergie. Nous avons installé des appareils de mesure de la qualité de l'énergie et analysé de près l'installation sur deux périodes distinctes d'une semaine. En outre, nous avons modélisé la qualité du réseau une fois en été, lorsque les onduleurs des panneaux solaires fonctionnaient à plein régime, et une fois en hiver, lorsqu'ils étaient éteints, afin de mettre en évidence le contraste. Ce diagnostic technique approfondi a clairement montré que l'installation souffrait d'une contamination harmonique multiple qui affectait la fiabilité du réseau.
En traduisant les données collectées en impact physique sur les processus opérationnels, nous avons clarifié la manière dont ces multiples harmoniques perturbaient le matériel critique des portes roulantes, des portails et des chargeurs de batterie, compromettant ainsi la fiabilité opérationnelle. Sur la base de ce diagnostic en 2013, nous avons conseillé au groupe Vencomatic d'agir immédiatement. Grâce à notre approche proactive, nous avons pu prouver qu'un filtre harmonique actif était nécessaire pour protéger l'usine de manière permanente.
Sur la base de notre analyse factuelle, nous avons recommandé une solution puissante et modulaire reposant sur des filtres harmoniques actifs (AHF), qui a été fournie et installée en collaboration avec l'installateur de l'entreprise. Dès la mise en service réussie de l’équipement en 2013, l’ensemble de l’installation a immédiatement fonctionné sans aucune panne. « C’est vraiment à partir de ce moment-là que tout a fonctionné comme il se doit, pour ainsi dire », confirme Roel, du groupe Vencomatic. Cela souligne l’impact direct et tangible de la solution mise en œuvre sur la fiabilité opérationnelle.
Notre responsabilité ne s'arrête pas à la mise en service ; nous assurons la fiabilité opérationnelle en permanence. Dans le cadre d'un contrat de maintenance structurelle, nos experts techniques vérifient chaque année les unités, les nettoient et effectuent des mesures pour surveiller l'état du réseau. De récentes études réalisées en 2024 et 2025 confirment que la contamination du réseau a fortement diminué.
Ne prenez pas de risques avec les dangers invisibles de votre réseau électrique. Laissez nos experts analyser votre système à la loupe et l'optimiser efficacement pour une fiabilité opérationnelle sans compromis.
HyTEPS
Beemdstraat 3
5653 MA Eindhoven
Une mesure indépendante de la qualité de l'énergie chez PLB Group a révélé des capacités inutilisées. Grâce à des optimisations ciblées, nous avons évité l'achat d'un système de stockage par batterie coûteux. Cela permet au client de réaliser d'énormes économies, tout en maintenant la sécurité de chaque kilowatt.
En s'attaquant aux pannes inexpliquées grâce à une surveillance haut de gamme, HyTEPS a assuré la continuité chez Nyrstar. La connaissance en temps réel de la qualité de l'énergie permet désormais d'éviter les temps d'arrêt inutiles.
Nijsen était confronté à des coûts élevés et à un manque de capacité dû à la puissance réactive. Nos batteries de condensateurs actifs ont éliminé les pénalités et ont immédiatement créé un espace supplémentaire de 550 ampères sur les transformateurs.
HyTEPS a intégré sans risque 4 MW de panneaux solaires à KLM Schiphol. En éliminant la pollution du réseau à l'aide de filtres harmoniques actifs, nous garantissons une fiabilité opérationnelle maximale et une installation stable dans le hangar 14.
Nos ingénieurs ont analysé la qualité de l'énergie grâce à l'enregistrement continu de la forme d'onde afin de garantir une sécurité maximale. Grâce à la surveillance continue, tous les risques sont désormais sous contrôle et la continuité des soins est garantie.
En déployant une batterie de condensateurs de 300 kVA, HyTEPS a mis fin aux pénalités mensuelles de puissance réactive chez VDL Parree. Cette intervention a permis d'accroître l'efficacité et de créer immédiatement une capacité supplémentaire, de sorte que l'investissement a été amorti en un an.
Grâce à des mesures ciblées et à un filtrage actif, HyTEPS a éliminé la contamination du réseau et les pénalités de courant aveugle chez Mauser Packaging Solutions. Cela a immédiatement fourni 500 ampères de capacité supplémentaire, permettant à la production d'augmenter en toute sécurité sans investir dans une connexion au réseau plus lourde.
Nos ingénieurs ont effectué des simulations d'arc électrique spécialisées pour garantir la sécurité du bloc-batterie unique d'InMotion. Grâce à cette analyse concrète, l'équipe travaille désormais sur une technologie de charge ultra-rapide avec l'équipement de protection adéquat et une certitude totale.
L'hôpital Rivierenland garantit la sécurité des soins en travaillant avec HyTEPS pour éliminer la contamination harmonique dans l'installation. Le déploiement de filtres harmoniques actifs garantit désormais une qualité d'énergie optimale et une fiabilité opérationnelle maximale.
HyTEPS garantit la fiabilité opérationnelle des Zentrys grâce à un balayage ciblé de l'arc électrique et à des tests de sélectivité. Grâce à des simulations numériques, nous éliminons les risques invisibles pour une continuité maximale et un environnement de travail sûr.
La conservation chez Vencomatic a conduit par inadvertance à une contamination harmonique et à une défaillance de l'équipement critique. À la suite d'une mesure proactive de la qualité de l'énergie, nos ingénieurs ont mis en place des filtres harmoniques actifs, qui ont stabilisé avec succès l'installation et assuré la fiabilité opérationnelle.
Dans un environnement où des dizaines de milliers de spectateurs comptent sur la continuité, les temps d'arrêt ne sont pas envisageables. HyTEPS garantit la qualité de l'alimentation électrique au Stadion Feijenoord, de sorte que la transition vers l'éclairage LED mène directement à une performance garantie sans risques invisibles.
HyTEPS a mis en place un système de surveillance avancé qui permet à CurTec de connaître en temps réel la consommation d'énergie et la qualité de l'alimentation. Cette solution basée sur les données permet d'éviter les pénalités de puissance aveugle et garantit un avenir stable et neutre sur le plan climatique.
La contamination harmonique menaçait la continuité des couloirs de sécurité de Schiphol. HyTEPS a analysé les risques et installé sept filtres actifs pour rétablir la qualité du réseau. Le résultat est une installation stable et une sécurité opérationnelle garantie pour des millions de passagers.
Malgré sa propre production, SNB était confrontée à des coûts élevés dus à la puissance réactive. HyTEPS a optimisé l'installation avec des batteries de condensateurs. Résultat : une réduction de 1,75 MW de la charge du réseau et un délai de récupération d'un an.
Pour le système de batterie d'iwell, HyTEPS a réalisé une étude de conformité à la norme Arc Flash afin de garantir la sécurité électrique. Les nouveaux réglages ont permis de réduire les temps d'arrêt de 75 %, ramenant l'énergie dangereuse de l'éclair d'arc à des niveaux sûrs.
La congestion du réseau et les problèmes complexes de qualité de l'énergie menaçaient de bloquer les plans d'expansion d'OVET B.V.. HyTEPS a mis en place un système de surveillance avancé qui fournit une vision exacte de la consommation et des pics. Cela permet à OVET de se développer en toute sécurité et d'utiliser au maximum la capacité existante sans risque de pannes.
HyTEPS a rétabli la capacité d'installation de Xella en ciblant la puissance réactive à l'aide de batteries de condensateurs. La solution offre à Xella une réduction directe des coûts et une sécurité durable dans chaque kilowatt.
HyTEPS analyse et valide en permanence les données relatives à la qualité de l'énergie provenant de l'ensemble du réseau électrique néerlandais. Notre logiciel personnalisé transforme ce flux de données complexes en informations de contrôle fiables pour une sécurité d'approvisionnement optimale.
HyTEPS a éliminé des années d'endommagement de l'isolation des câbles sur le Bumblebee en raison d'une boucle de terre cachée dans l'installation offshore complexe grâce à une qualité de l'énergie ciblée. Cette approche proactive rétablit la continuité opérationnelle et offre à Allseas la fiabilité maximale dont elle a besoin.
Van Munster Recyclers a éliminé la pénalité liée à la puissance réactive et a immédiatement créé une capacité supplémentaire grâce à une batterie de condensateurs HyTEPS. Grâce aux économies immédiates, cette solution a été amortie en l'espace d'un an.
Pour éviter les temps d'arrêt dans la nouvelle usine de 5 MW, HyTEPS a mis en place à titre préventif deux filtres harmoniques actifs. ARN Recycling bénéficie ainsi d'un réseau énergétique stable et d'une continuité maximale de ses activités.
HyTEPS a résolu le problème des pannes des compresseurs d'air chez Mannesmann en éliminant immédiatement la contamination harmonique nuisible. Grâce au filtrage actif et à la surveillance continue, la production de tubes de précision est désormais entièrement stabilisée.
HyTEPS élimine la pollution harmonique dans le tunnel de la Ruhr en mettant en place quatre filtres actifs. Grâce à une capacité de réserve de 40 %, la sécurité technique du Rijkswaterstaat est garantie en toutes circonstances.
HyTEPS a éliminé les interférences électromagnétiques dans le réseau T2000 de Schiphol après une étude CEM intégrale. Cette approche a permis de rétablir l'intégrité du système et de garantir une communication ininterrompue pour les services d'urgence.
Sappi Maastricht a éliminé les arrêts de production coûteux en ciblant les harmoniques nuisibles grâce à un diagnostic de la qualité de l'énergie et à un filtrage actif. Cet investissement a permis de rétablir entièrement la fiabilité opérationnelle et a été amorti en un an grâce à la garantie de continuité.
Pour assurer la fiabilité opérationnelle absolue du barrage anti-tempête de l'Escaut oriental, nos ingénieurs ont réalisé une analyse proactive de la qualité de l'énergie pour le compte de Heijmans. Grâce à des mesures stratégiques, nous avons cartographié l'installation électrique, ce qui a permis de prévenir les problèmes potentiels et de s'assurer que cet ouvrage crucial du Delta est toujours prêt.
HyTEPS a éliminé la contamination harmonique à haut risque chez Nyrstar. Nos mesures spécialisées ont permis d'établir un diagnostic précis et de garantir un environnement de production stable.
HyTEPS a identifié les risques liés à l'éclairage des voies de circulation à l'aéroport de Schiphol grâce à des mesures précises. Grâce à la solution adoptée, la continuité et la sécurité de cette installation critique sont entièrement garanties.
Thialf était confronté à des pannes inexpliquées de variateurs de vitesse critiques. HyTEPS a mis en place des filtres harmoniques actifs qui ont permis de réduire la pollution harmonique (THDu) à moins de 4 %. Complété par une surveillance permanente, ce système garantit désormais une installation extrêmement stable et fiable.
HyTEPS a augmenté la capacité d'installation de Naber Plastics en ciblant la puissance réactive. Avec une batterie de condensateurs de 400 kVAr, nos ingénieurs ont immédiatement créé de l'espace pour des machines supplémentaires. Il en résulte une utilisation optimale de l'énergie et une fiabilité opérationnelle maximale.
HyTEPS assure la continuité à Clondalkin grâce à un système qui associe la connaissance de l'énergie à l'enregistrement automatique des données HACCP. Ce système élimine les contrôles manuels risqués et maximise la fiabilité opérationnelle.
